Variation Analysis
Sicherstellen, dass die Teile richtig zusammenpassen und funktionieren – und das beim ersten Mal
Die Toleranzanalyse (Variation Analysis) bietet eine äußerst flexible Lösung zur Definition optimaler Produkt- und Fertigungsstrategien, die sich positiv auf die Kosten der Produktqualität insgesamt auswirken. Die Nutzung von Produkt- und Fertigungsinformationen (PMI), die in das CAD-Modell eingebettet sind, bietet zudem eine hohe Genauigkeit und Effizienz für nachgelagerte Prozesse, wie die CAM und CMM Prozesse.
Ihre Vorteile
- Identifikation kritischer Qualitätsmerkmale und Toleranzen
- Toleranzen definieren und optimieren bezüglich Qualität und Kosten
- Schnelle Ursachen- und Wirkungsanalyse
- Automatische Analyse basierend auf PMI
- Senken der Produktionskosten
- Schneller am Markt durch effizientere Prototypenerstellung
Produktoptimierung - Vermeidung von Produktionsfehlern während der Konstruktionsphase
Überprüfen und optimieren Sie Ihre Konstruktion: Durch die primäre Verwendung der Variationsanalyse für Toleranzberechnungen können Sie sicherstellen, dass die Abmessungen und Toleranzen den Konstruktionsvorgaben entsprechen. Die von der Abweichungsanalyse durchgeführte Toleranzanalyse ermöglicht es den Benutzern, Probleme, die auf Abmessungen und Toleranzen zurückzuführen sind, frühzeitig im Entwurfszyklus, vor der Produktion, zu erkennen und zu korrigieren.
Entscheidungsgrundlage - Identifizierung von qualitätskritischen Maßen und Toleranzen
Die Variationsanalyse listet die kritischen Merkmale, Toleranzen und Montagevorgänge auf, die entscheidend zu einer Schwankung der Produktqualität beitragen. Treffen Sie fundierte Entscheidungen während der Konstruktionsphase indem Sie die Fertigungs- und Montageschwankungen vorhersagen.
Kostenkontrolle - Verschärfen oder lockern Sie die Toleranzen auf der Grundlage der statistischen Toleranzberechnung
Senken Sie die Herstellungskosten, indem Sie sich auf die wichtigsten Merkmale und Toleranzen fokussieren und die unkritischen lockern. Die Kontrolle von Bemessungsdaten trägt dazu bei, Ausschuss, Nacharbeit und Garantiefälle zu minimieren.