Challenges
- Assurer les délais en optimisant l'ensemble du processus CAO/FAO sur l'enssembles des sites de l'entreprise.
- Relier les équipes et permettre une collaboration simple, sans rupture entre les systèmes.
- Augmenter l'efficacité et assurer la traçabilité
- Valider plus tôt la faisabilité des projets avec les jumeaux numérique produits et machines
- Capacité à monter en compétences rapidement (usage des logiciels)

Solutions apportées & Bénéfices perçus
Engagé dans une démarche d’innovation continue, ce client a entrepris un projet ambitieux autour de la continuité numérique entre CAO/FAO et intégrant l’automatisation et la robotisation de ses processus de polissage,soutenu par une chaîne numérique entièrement unifiée sur la base du Logiciel Siemens NX.
Grâce à l’adoption d’Opcenter (du portefeuille Siemens) pour l’ordonnancement et à l’expertise de nos équipes dans des domaines tels que la formation et la création de jumeaux numériques, l’entreprise a renforcé la coordination de ses activités sur plusieurs sites à l’international. Cette intégration a permis de fluidifier les workflows, d’optimiser la collaboration interdisciplinaire et de réduire les erreurs, tout en garantissant un retour sur investissement rapide.
Avec une chaîne numérique connectée et des solutions adaptées à ses besoins spécifiques, le client est désormais équipé pour relever les défis d’un marché en constante évolution.
- Equipes interconnectés même à distance, la collaboration est renforcée et les erreurs minimisées
- Données cohérentes facilement accessibles, permettant d'obtenir des flux de travail efficaces
- Automatisation et robotisation du processus de polissage permettant d'accélélerer les cyles et de réduire les coûts
- Fiabilité des productions avec la validation via les jumeaux numériques produits & machines
Solution logicelle mise en place : Siemens NX CAD/CAM; Siemens NX Additive Manufacturing; Opcenter