Challenges
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Assurer la traçabilité et l’uniformité de ses processus en réduisant le nombres de systèmes,
Mecaprec disposait de trois outils de travail décoréllés, une CAO, une FAO et une simulation machine. -
Augmenter la productivité de l’atelier en éliminant les silos entre conception et fabrication.
- Obtenir un jumeau numérique de la machine pour assurer la faisabilité des projets de FAO.
- Faciliter la gestion des données techniques de l'atelier et assurer la traçabilité.
- Exploiter de stratégies d'usinage adpatées aux matérieux durs (Titane, Inconel..)

Solutions apportés & Bénéfices perçus
Siemens NX à fournis une suite complète d'outils de CAO & de FAO pour augmenter l'efficicence et permettre à l'entreprise de gagner en productivité.
L'intégration d'un système comprenant sur la même plateforme CAO et FAO à permis à Mecaprec de réduire les erreurs, de réduire les délais et d'accroitre la qualité. JANUS Engineering à également développé ppour son client les simulations machines permettant d'assurer la faisabilité des usinages sur machines.
Le système de CFAO à été couplée, sans rupture, à un système de gestion des données techniques d'atelier (Teamcenter Manufacturing) afin de renforcer la traçabilité.
- Productivité augmentée de 30% au niveau des temps de programmation & des cycles de fabrication
- Collaboration améliorée entre les équipes de conception et de fabrication
- Qualité et suivi assurés grâce à la chaine numérique
- Capacité d'innovation renforcée
Solutions mises en place : NX CAD/CAM; Simulation Machine NX; Teamcenter Manufacturing