L'impact de la CAO sur l'industrie manufacturière
La liaison essentielle entre conception & fabrication
The use of CAD (computer-aided design) software is now widespread in the manufacturing industries, enabling an efficient production process. By designing products directly on the computer, it is possible to move on to manufacturing the parts while ensuring precision and quality. CAD has had a significant impact on companies: manufacturers and engineers have access to a range of tools and analysis functions to optimise efficiency, costs and machine management, while adapting to sustainable development. CAD offers many benefits to the manufacturing industry, find out in this article about the solutions it offers companies.
Solutions for a precise manufacturing
- Costs and machine errors reduction : prototyping and virtual simulation enable digital design to assess the quality of parts in their mechanical and thermal context before they are actually manufactured. This minimises the risk of breakage and machine downtime.
- Time savings : the digital nature of the design process and its efficiency enable rapid production start-up.
- Improved product quality : the machines perform precision work on the components, and CAD enables them to make the best possible choice of materials.
- Collaboration between engineering teams : interconnection between software, cohesion between design and manufacturing.
- Secured centralisation of data and production planning, thanks in particular to PLM & planning and scheduling systems (such as Siemens Teamcenter & Opcenter)
All these advantages are interlinked, but it is important to note that the transition from industrial design to CAD requires engineers to be trained in the use of such software, from basic training to ergonomics in Computer Aided Design. JANUS Engineering, as an expert partner, will support you step by step in this essential process of training and practical instruction.
These advantages also provide solutions to very recent problems, and their frequent updates enable the use of new functionalities and new analysis, simulation, management and design tools to meet the manufacturing needs of complex systems and parts. Computer-aided design leads to future trends and tends to integrate AI into the manufacturing process, offering task automation and robotic calculation tools.
La CAO comme catalyseur de méthodes de fabrication innovantes
La conception assistée par ordinateur a apporté une nouvelle vision du processus de production des pièces et composants de tout type d'industrie. Par ce biais, de nouveaux modèles et outils de fabrication ont émergé, notamment avec le développement des machines et des systèmes d'analyse de production :
- Impression 3D (ou fabrication additive) : permise par la modélisation 3D, cette technologie offre une flexibilité et une efficacité accrue. Cette méthode a révolutionné l'industrie de la fabrication et permet une production rapide, automatique et personnalisée.
- Usinage à Commande Numérique (CNC) : les machines CNC fonctionnent par enlèvement de matière et bougent selon les commandes ordonnées depuis un logiciel de FAO.
- Fabrication Hybride : Intermédiaire entre les deux méthodes citées ci-dessus, on retrouve des fonctionnalités telles que la gravure laser, la découpe et l’extrusion de pâte.
- Fabrication de Structures Légères : La CAO permet la conception de structures optimisées sur le plan matériel, réduisant ainsi le poids des composants tout en maintenant leur résistance. Cela est particulièrement important dans des industries telles que l'aérospatiale et l'automobile, où la légèreté des matériaux peut améliorer l'efficacité énergétique.
- Fabrication personnalisée : dans l'industrie médicale et alimentaire par exemple, on retrouve une nécessité d'adaptation à la fabrication de produits spécifiques.
Toute une gamme d'entreprises concernées
La CAO a impacté nombreux domaines d'industrie de la fabrication :
- Aéronautique et spatial : Essentielle pour la conception de composants aérodynamiques, la légèreté des modèles et des systèmes de propulsion, l'analyse de résistances des matériaux et la simulation des vols.
- Défense : La CAO permet de modéliser avec précision des composants complexes, d'optimiser la performance opérationnelle, l'analyse de performance par la simulation, le tout pour assurer une efficacité et une sécurité des produits utilisés. Elle aide à la fabrication de systèmes d'armement, de véhicules militaires et d'équipements stratégiques.
- Médical : La fabrication précise et personnalisée de dispositifs médicaux, prothèses, instruments chirurgicaux, simulation de procédures chirurgicales.
- Électronique : Les fabricants de circuits imprimés, cartes et composants électroniques trouvent beaucoup d'avantages à la CAO grâce à la modélisation et la simulation des propriétés électriques des systèmes.
- Mécanique : largement utilisée dans la conception de pièces mécaniques, d'assemblages et de systèmes complexes, la CAO permet un fonctionnement mécanique fluide entre les composants.
La CAO a aussi largement impacté les industries de fabrication de l'automobile, de la biotechnologie, de l'architecture, de l'énergie et de la manufacture. Elle a permis une automatisation des tâches, une optimisation de l'énergie et permet aux fabricants de choisir les matériaux les plus adaptés en prenant en compte les facteurs environnementaux, financiers et de performance. Elle permet un usinage efficace, moins couteux et plus sécuritaire par rapport à la fabrication traditionnelle.
