La CAO pour les dispositifs médicaux innovants

La contribution de la CAO dans la conception de dispositifs médicaux innovants

La CAO (Conception Assistée par Ordinateur) est l'utilisation de logiciels pour la conception et création de modèles et prototypes complexes en 2D ou 3D. Dans le secteur médical, la CAO permet la conception numérique d'équipements médicaux, allant des outils chirurgicaux aux implants, afin de répondre aux exigences complexes et spécifiques des entreprises qui requièrent notamment un respect des procédés réglementaires.

La CAO contribue significativement au développement de dispositifs médicaux innovants, faisant ainsi évoluer l’industrie de la santé. En France, la digitalisation de l’industrie médicale répond à des besoins d'équipements médicaux complexes et diversifiés.
JANUS Engineering, partenaire de référence de la medtech et expert dans le domaine médical, collabore avec Siemens NX pour accompagner les entreprises dans la conception de pièces comme des implants et prothèses, que vous soyez une start-up ou une grande entreprise du secteur. La CAO optimise le processus de conception et de fabrication de ces dispositifs médicaux, ayant pour conséquence la réduction des coûts, l’amélioration de la qualité et la personnalisation des produits conçus.

L'emploi de ce type de logiciel permet alors une adaptation à l’évolution constante des exigences et normes liés au domaine médical et rend possible la fabrication de dispositifs adaptés. C’est en combinant la médecine et l’ingénierie médicale que la CAO, grâce aux dernières technologies et outils de logiciel comme NX CAO, accélère le traitement d’imagerie médicale spécifique au patient.

Comment la CAO contribue-t-elle à l’industrie médicale ?

La CAO offre des avantages considérables à l'industrie sur divers plans :

Flexibilité et efficacité.

• Développement et conception de nouveaux produits facilité : prothèses de genou, implants de colonne vertébrale, etc...

• Production efficace : interconnexion avec d'autres logiciels (PLM,MES...).
• Surface adaptée : choix du bon matériau.
• Adaptation en cas d'ajout d'un produit à votre gamme.
• Apport de solutions aux exigences spécifiques et de qualité : parachèvement de pièces fabriquées par impression 3D.
• Outils modernes spéciaux et de moulage : pour la fabrication médicale et la finition des composants médicaux.
• Développement d'implants sur mesures "patient specific" 

 

Sécurité

• Evite les collisions et les pertes des matériaux couteux relatifs à l'industrie et ralenti l'usure des outils ainsi que les dommages causés à la machine.

• Simulation intégrée pour exploiter les synergies conception/simulation.

 

Maitrise des matérieux.

• Travail de différents matériaux difficiles à usiner. 

• Base de données et outils comprenant la diversité des matériaux.
   
• Obtention de surfaces parfaitement lisses et sans défaut (ex: prothèse de genou).

 

Programmation automatisée.

• Implants standards et solutions personnalisées.

• Automatisation des programmes terminés : éviter les trajets hors matière et relier les étapes d'opération.
   

• Reconnaissance automatique des fonctions CAO récurrentes.

• Géométries similaires : pièces à formes répétitives (implants).

• Standardisation du processus : gain de temps et diminution des erreurs.

 

Cooperation et partenariat.

La CAO permet une collaboration avec les clients et un partenariat avec d'autres fabricants pour garder une production d'équipements médicaux continue. Ces logiciels suivent justement ce rythme et se mettent souvent à jour pour apporter de nouvelles solutions et permettre un suivi continu du processus de conception des produits.

Utilisation par les professionnels de la santé

La conception de dispositifs médicaux permise par les logiciels de CAO concerne une vaste rangée de métiers et de personnes : clients, patients et fabricants sont concernés. Ci-dessous une liste non exhaustive des professionnels de la santé qui en font usage.

• Ingénieurs biomédicaux
• Concepteurs/Designer produit
• Chirurgiens
• Techniciens en génie biomédical
• Concepteurs industriels spécialisés dans le secteur médical
• Technologues en imagerie médicale
• Concepteurs de logiciels médicaux
• Ergothérapeutes
• Spécialistes en réglementation des dispositifs médicaux
• ...

3 types de fabrications :

• Fabrication soustractive : Retrait de morceaux de matériaux d'une pièce brute pour créer la forme finale. Inclue des techniques telles que le tournage, le perçage ou encore le fraisage pour la fabrication d'instruments chirurgicaux par exemple.
   
• Fabrication additive : impression 3D couche par couche à partir de modèles numériques, par dépot de matières, permettant une conception souple et sur mesure de dispositifs médicaux comme une attelle.
   
• Fabrication hybride : Combine les deux procédés précédents pour produire des dispositifs médicaux plus complexes et fonctionnels comme une prothèse articulaire.