Mécanique de précision : pourquoi utiliser un logiciel de CAO/FAO ?
Découvrez comment les logiciels de CAO et de FAO peuvent vous aider
La mécanique de précision exige des finitions et tolérances extrêmes. Premier secteur à adopter la CAO et la FAO, elle utilise ces logiciels pour garantir une précision et optimiser ses processus. Dans cet article, découvrez leur rôle essentiel dans l’innovation mécanique.
Les défis de la mécanique de précision
La mécanique de précision impose des finitions impeccables et des surfaces lisses, le tout sur des pièces complexes, en un temps réduit et avec une tolérance très faible aux erreurs. Essentielle dans l'industrie aéronautique et spatiale, mais aussi dans l'industrie automobile, médicale et électronique, la soudure de chaque pièce se fait à l'échelle micro et nécessite une expertise de pointe. Découvrez par ailleurs les solutions Siemens pour l'industrie automobile et du transport. Les outils de CAO/FAO sont en ces points indispensables puisqu'ils permettent d'anticiper les moindres irrégularités, de gérer les géométries détaillées et d'accélérer la transition entre conception en atelier et fabrication sur les machines. Ils permettent une production fiable et une perte de matériaux limitée.
Le rôle de la CAO dans la conception des pièces
- Modélisation 3D précise : un logiciel numérique de CAO permet à vos collaborateurs de travailler ensemble autour de vos produits avant de les envoyer en fabrication. Les outils de modélisation 3D à partir d'un traitement de données définissent une base solide de vos pièces avant l'étape d'usinage
- Mise en plan 2D avec NX - Drafting et Nesting : en combinant le module Drafting pour la création de plans détaillés et Nesting pour l’optimisation des découpes, Siemens NX offre une solution complète pour préparer l’usinage avec précision et optimiser la fabrication.
- PMI (Product Manufacturing Information) : permettez à vos collaborateurs d'ajouter et d'accéder aux annotations des modèles grâce au PMI (Product Manufacturing Information), incluant cotes, tolérances et spécifications de fabrication. Ces informations sont transmises directement à la FAO, garantissant un usinage et une fabrication précise sur des machines de fraisage, décolletage et autres équipements mécaniques. Cette approche assure une production sans erreur et conforme aux exigences techniques.
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L'IAO pour simuler la mécanique de précision : Siemens, avec son logiciel de simulation Simcenter (3D et Nastran), permet de contrôler les performances mécaniques avant l'usinage grâce à des analyses multiphysiques avancées. Ces outils facilitent le contrôle des structures, de l’acoustique et du mouvement, tout en réduisant la dépendance aux prototypes physiques.
Le rôle de la FAO pour la mécanique de précision
- Génération des parcours d’outils pour machines CNC, avec le fraisage comme procédé principal.
- Réduction des pertes de matière et optimisation des cycles de production.
- Automatisation des opérations (positionnement des pièces, choix des outils, optimisation des passes) pour diminuer l’intervention humaine et accélérer la production.
- Précision optimale grâce à l’exécution exacte des trajectoires d’usinage, garantissant une précision micrométrique et limitant les variations entre les pièces produites.
Un atout pour la compétitivité de votre entreprise
En mécanique de précision, l'utilisation de logiciels Siemens de CAO et FAO permet donc d'améliorer la qualité et la précision des produits. Ces systèmes garantissent une précision micrométrique des produits, tandis que les outils d'analyse et de simulation facilitent un contrôle qualité rigoureux. En outre, l'automatisation des tâches répétitives et la standardisation des processus, accompagnées d'une documentation claire et complète, optimisent la fabrication et assurent une production homogène, renforçant ainsi la compétitivité de l'entreprise.