Comment NX + NX Open + Python permet à notre opérateur CNC d’apporter une plus grande valeur à son métier.
Un projet qui va plus encore plus loin dans ces bénéfices
Chez LOUIS, fini les clics boutons, les fichiers d’usinage sont préparés automatiquement et quotidiennement. Pour autant, est-ce que l’humain a disparu du process ? Pas du tout.
"Notre opérateur CNC peut désormais apporter son vrai savoir-faire pour retoucher seulement les parcours outils qui en ont besoin, qui représentent 5% du travail de préparation habituellement mais 95% des ennuis."
Que ce soit une plaque en bois voilée, une pièce risquant de bouger à l’usinage, notre opérateur apporte sa valeur ajoutée lors de sa revue quotidienne des usinages.
Si le travail de préparation était fait manuellement, cela occuperait une personne entière à temps plein et cette personne n’aurait pas le temps de faire ces vérifications (et plutôt engendrerait des erreurs car nous sommes humains - cliquer 500 fois sur le même bouton amène forcément à faire des bêtises).
Par ailleurs, certaines tâches de préparation des usinages seraient tout simplement impossibles à effectuer par un humain. Par exemple, nous avons implémenté un système qui calcule et ordonne les points d’entrée optimaux dans la matière, pour chaque pièce de chaque plaque, afin de minimiser les mouvements machine et de donner la priorité aux petites pièces susceptibles de bouger sur la table à dépression.
Toujours plus de possibilités avec NX
Ce n'est plus à prouver, NX de Siemens Digital Industries Software permet une adaptabilité et une flexibilité hors norme face aux différents besoins et attentes. Et offre une capacité de digitalisation globale et progressive. On le remarque particulièrement avec ce projet aux multiples facettes, qui vient accroitre la valeur et l'efficacité de certains aspects portant hors du champ d'application initialement défini.
Une démarche d'amélioration continue peut alors être mise en place et permettre une évolution constante et réfléchie des process et des outils. C'est dans cet esprit que LOUIS envisage déjà de nouveaux usages !
"Notre prochain objectif ? Exporter les temps de parcours depuis NX, afin de devenir data-driven sur les usinages et identifier quelles opérations doivent être améliorées en priorité."
En résumé, mettre en place un système de génération d’usinage automatique avec NX a permis de :
- Concilier un coeur de métier spécifique à des objectifs de croissance ambitieux
- Réduire la consommation de bois en réutilisant les chutes
- Produire du mobilier sur-mesure en série et donc être ultra compétitif en termes de capacité personnalisation et de délais de livraison
- Valoriser le savoir-faire et les compétences de l'opérateur CNC
- Optimiser l'utilisation des fraises diamants pour réduire les casses outils et concilier qualité et vitesse d’usinage
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