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Business Prozess Analyse

Kennen Sie Ihre Optimierungspotenziale?

Im Rahmen einer BPA untersuchen wir die Abläufe in Ihrem Fertigungsunternehmen gründlich, um Optimierungspotenziale und Engpässe aufzudecken. Diese Optimierungen zielen darauf ab, Ressourcen wie Zeit und Geld zu sparen sowie die Qualität zu verbessern. Dabei profitieren Sie von der Erfahrung und der Expertise unserer Fachleute. 

Unsere Business Prozess Analyse wird individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, ganz gleich, ob es um die CAM-Programmierung oder Ihren gesamten Fertigungsprozess geht. Auf Anfrage betrachten wir gerne auch Ihre gesamte Wertschöpfungskette. 

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Die BPA-Methodik

Ausgehend von den Geschäftsabläufen, Zielen und Herausforderungen Ihres Unternehmens werden in Interviews die Ist-Prozesse, Stärken, Schwächen und Wünsche erfasst. Anhand der gewonnen Informationen leiten wir nun Potenziale und Nutzen ab, um diese zu priorisieren. Dadurch wird es sowohl Ihnen als Kunden sowie uns ermöglicht, die kritischen Faktoren hinter diesen Initiativen und Fragen zu finden.

Mit dieser Methodik ist es möglich, das Verbesserungspotential und den Nutzen in den betrachteten Prozessen und Bereichen zu identifizieren und zu beschreiben.

Die analysierten Bereiche umfassen:

  • Auftragsengineering, Konstruktion und Modellaufbau
  • Arbeitsvorbereitung und Fertigungssteuerung
  • CAM-Programmierung
  • Verwaltung von Werkzeugen und Betriebsmitteln
  • Abläufe in der Qualitätssicherung
Analyzed areas

Ablauf einer BPA

Teil 1: Vorbereitung

Im Vorfeld der BPA werden der Umfang der Themen, die zu analysierenden Bereichen und verantwortlichen Personen festgelegt.

Teil 2: Interviews

Ein wesentlicher Bestandteil der BPA sind die Interviews, die an den ersten beiden Tagen mit den in Teil 1 festgelegten Personen stattfinden. Alle Interviews mit Prozessexperten oder Key Usern drehen sich um „ihren normalen Arbeitstag“. Hierbei stellt unser Fragenkatalog einen Rahmen für die Interviews dar, denn häufig entwickelt sich eine angeregte Diskussion über die Prozesse am Arbeitsplatz. In diesen Gesprächen werden recht zielsicher die wichtigsten Punkte angesprochen und dargelegt. 

Teil 3: Analyse und Dokumentation

Im Anschluss an die Interviews werten wir die Ergebnisse aus und untersuchen diese auf mögliche Verbesserungspotenziale. Die konsolidierten Optimierungspotenziale werden nun von uns gewichtet, priorisiert und übersichtlich für Sie ausgearbeitet. Die Ergebnisse der BPA wird Ihnen zunächst in Form einer schriftlichen Ausarbeitung zur Verfügung gestellt. Außerdem präsentieren wir Ihnen und allen relevanten Teilnehmern die Ergebnisse detailliert. Hier können weitere Maßnahme festgelegt und mögliche Fragen und Unklarheiten geklärt werden.

Teil 4: Weitere Schritte

Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Optimierungspotenziale auch weiterhin.

Das erhalten Sie von uns:

  • Darstellen von Engpässen
  • Entwickeln von Optimierungspotenzialen
  • Erarbeiten von Lösungsansätzen
  • Maßgeschneiderte Automatisierungsansätze
  • Strategischer Fahrplan für Ihre Zielerreichung

Ihre Vorteile

  • Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse
  • Kosteneinsparung
  • Zeiteinsparung
  • Qualitätssteigerung
  • Klare Dokumentation des Ist Zustands
  • Steigerung der Mitarbeiterproduktivität und Zufriedenheit
  • Wettbewerbsvorteil
  • Grundlage für Innovation

Profitieren Sie vom JANUS Expertenwissen

Mit JANUS sichern Sie sich kompetente Unterstützung für die Optimierung Ihrer Prozesse. In mehr als 25 Jahren aktiver Zusammenarbeit mit fertigenden Unternehmen haben wir einen einzigartigen Erfahrungsschatz gesammelt.
Dieses Wissen, ergänzt durch unsere Partnerschaften mit Experten in den Bereichen CAD, PLM, MES und QM, nutzen wir, um Ihre Prozesse gesamtheitlich verstehen und analysieren zu können.

Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie noch mehr über unsere Möglichkeiten

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